【煤气处理量】：2500-350000Nm3/h
【主要作用】：除焦油
【组成】：由煤气入口、气体分布板、下吊架、电晕极、沉淀极、上吊架、壳体、绝缘子箱、放散管、检查人孔、煤气出口防爆阀、蒸汽吹扫管、交流排出口等阻焊而成。
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工作原理
含有焦油及其它固体颗粒的煤气进入电捕焦油器，电捕焦油器分为正负极（正极为接地的电捕焦油器的沉淀极，负极为馈入高压直流电的电晕极），通入40-60KV的高压直流电，在高压电场的作用下，电晕极周围的气体产生电离，电离产生了电子与带正电的离子，气体在流动过程中，焦油就被电子和带正点的离子吸引，形成带+、-电的焦油粒子，这些焦油粒子在高压电场的作用下，向带有异性沉淀极移动，并不断吸收焦油或尘埃形成更大颗粒，终被沉淀极吸附，粘于管壁，由自重使其延沉淀极管壁流下，达到除焦油的目的。
1、加压机操作注意事项：
（1）加压机的起动前鼓风机必须处于正常运行，风机入口压力不得小于 0.6Kpa。
（2）加压机启动前停止机房内一切检修工作。
（3）检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须用蒸汽吹扫，采样分析一氧化碳
（CO）含量不得超过 0.2%，超标时禁止拆卸。
（4）加压机检修时进出阀门必须关严。
（5）任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人，其中一人监护。
（6）加压机开机前必须先排污，加压机经二次起动仍不起来，严禁再次起动。
（7）当工艺参数不正常时，要及时处理和报告有关人员并做好记录。
（8）加压机房内，严禁存放油桶及其它杂物。
（9）机房内严禁烟火，检修设备需动火必须办理动火手续。
（10）机房内必须通风良好。
2、加压机启动前准备工作：
（1）检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。
（2）检查所有测量仪表是否准确，有无漏水，漏油现象。
（3）检查油标、油位是否在 1/2 处至 2/3 处的高度。
（4）与电工联系，检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。
（5）检查加压机冷却水是否有漏水现象。
（6）检查各部位测控点：温度计、压力计是否齐全。
（7）手动盘车，检查叶轮转子及电机运转是否正常。
（8）加压机吹扫前，首先检查进气阀门，放散阀门是否打开。
（9）上述检查工作完成后，作好记录并向有关人员汇报，经批准后可作启动前吹
扫，在加压机出口阀前，取样分析煤气氧含量不超过 1%，才许起动加压机。