钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

钨铜选用精细钨、铜粉末，经浸透烧结工艺精制而成，可承受近2000度高温和高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度，损耗低。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

钨泥在常温下具有固定的形状，随着温度的升高污泥会逐渐变软，与橡皮泥一样可以任意揉捏改变形状，这就是钨泥的基本形态。钨泥通常是灰黑色的，也可以经过染色变成它的颜色，如灰白色、红色、绿色、褐色等，染色并不会对产品的性能产生影响。

钨泥的性能

钨泥具有很多独特的性能，主要体现在形状任意性、黏性、性、疏水性以及高密度等性能。钨泥密度一般在8g/cm3~10g/cm3，仅次于铅的密度（11.3g/cm3）可作为配重产品使用。再加上钨泥的形状可以任意改变，在用于配重调整时会更加灵活。

钨泥还具有黏性和防水性，该性能优势主要表现在渔具上的使用，钨泥可以替代渔坠子产品作为鱼钩下潜的配重物。

钨钢烧结过程的四个基本阶段：

脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。