以钼为基体加入其他元素（如钛、锆、铪、钨及稀土元素等）构成有色合金，这些合金元素不仅对钼合金起到固溶强化和保持低温塑性的作用，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。钼基合金因为具有良好的强度、机械稳定性、高延展性而被用于高发热元件、挤压磨具、玻璃熔化炉电极、喷射涂层、金属加工工具、航天器的零部件等。

在卤代聚脂中加入3%-4％的三氧化钼，可使临界氧指数提高3％-4％，燃烧时碳的生成量增加4％左右，使烟雾量减少3%。

缓蚀剂：钼酸盐毒性非常低，对添加在缓蚀剂中的有机添加剂的腐蚀性很弱，常用在空调冷却水和加热系统的构造中，防止低碳钢被腐蚀。

对钼作为合金元素在钢铁和其他领域应用的研究也进入了一个新阶段。20世纪30年代末，钼已经成为了广泛使用的工业原料。二战期间，美国的克莱麦克斯钼业公司研究出真空电弧熔炼法，用这种方法得到了重450-1000千克的钼锭，为钼作结构材料开辟了道路。1945年，二战的结束再次引发了人们对钼在民用工业领域应用的研究，战后重建也给许多含钼工具钢的应用开辟了广阔的市场。

我国的钼冶金工业增加了很多新厂并开始向深度加工发展。八十年代中期，我国开始大量引进国外先进的技术和设备。经过几十年的发展，我国钼行业的采选能力有了大幅增长。2006年钼矿采矿能力为9.3万吨（实物吨），2008年为17.1万吨，2013年提升至31.3万吨；钼矿选矿能力也从2006年的13.2万吨（实物吨）提高到2008年的21万吨，再提高到2013年的35.2万吨。