1、必须在不锈钢冷却到50度以下方可拉伸，要移到拉伸架上进行拉伸作业，高温拉伸不能彻底消除不锈钢内应力，而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。
2、过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折。所以，拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。
3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。
4、留意悬壁长的、弧度大的、宽厚比高的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的长腿、圆弧面、倾斜面、开口、小脚、薄齿、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。
5、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来。 标准件： 是有明确标准的机械零（部）件和元件，(使用标准主要有中国国家标准（GB ）、美国机械工程师协会标准（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德国（DIN）等标准也在世界上被广泛使用。标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。广义标准件包括紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承等，都有相应的国家标准，跨行业通用性强
精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，“精密”泛指公差要求在0.05mm以内，包括精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等，普遍运用在电子、钟表、航空、消费电子行业、新能源行业、汽车行业等行业。 精密五金(精密零件、精密夹冶具)特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，是对普通五金行业的一个细分，一般特指精度要求在0.05mm以内五金工件。 五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金、消费电子类测量、设备消费电子类生产设备、新能源行业测量设备、新能源行业生产设备、汽车行业测量设备、汽车行业生产设备以及安防用品等。小五金产品大都不是终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。 精密五金加工流程： 一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
五金加工财产链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间地走向减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是久远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。许多五金企业加大了技术投入，研发新的具备高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的经久之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点（进入如小家电和其他相近行业） , 跟着竞争的深入。以实现企业的可持续发展。