保持混凝土破碎机清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，否则，一方面破坏润滑油膜，从而使混凝土破碎机失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速混凝土破碎机的磨损，缩短设备的寿命。

定期更换混凝土破碎机油箱内的润滑油。润滑油在使用过程中，由于暴露于空气 中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高1倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其它一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性能，因此要合理地选择更换润滑油周期，不能凑合，可每半年更换1次。

施工要求

1、启动前，应检查电动机、电缆线是否正常，保护接地，防护装置，锯片是否符合要求，安装是否正确。

2 、启动后，先空载运转，检查锯片运转方向，升降是否灵活，运转是否异常，一切正常后，方可作业。

3 、切割厚度应不超出机械出厂规定。

4、 防止卡锯片、绳锯等。

5 、混凝土切割作业中，有异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

6 、切割的混凝土块大小应严格计算。

7 、作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

混凝土切割工艺随着城市化步伐的加快，城市建设日新月异。大城市里，地面已不能满足交通要求，城市交通向上延伸至高架、轻轨，向下延伸至地铁。有些高架在现在看来已成为制约城市发展的因素。对这些高架进行改建、不可避免地要拆除一部分，同时又要保证一部分不受影响并可重新利用，这已经成为一个摆在我们面前的难题。在传统的拆除施工对此无能为力时，先进的钢筋混凝土切割法有、、环保的特点。