武汉0.3吨燃油燃气蒸汽锅炉技术支持太康锅炉
d)集箱和砖衬接触处有无腐蚀;e)锅炉金属件有无过热;f)给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹;)阀、压力表、水位计是否合格,开孔处是否堵塞;h)自动控制系统及仪表是否灵活可靠。2)定期检验A.锅炉进行定期检验,包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验;B.锅炉定期停炉检验和水压试验,应有质量技术监督部门参加;
停炉后锅炉内仍有汽压存在,司炉工不得离开岗位,继续监视锅炉。正常停炉后6小时内,应紧闭炉门烟道挡板,以免锅炉急剧冷却。停炉24小时后,炉水温度不超过70℃时,方可将炉水全部放出。放水时应打开空气阀或抬起阀。③.紧急停炉:锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,并通知有关部门。⑴.锅炉水位低于水位表可见边缘;
排污完毕后应关紧排污阀,并检查是否严密。检查方法是:排污阀关闭一段时间后,在离开只排污阀的管道上用手试探是否冷却,如有不冷却则排污阀必有渗漏。6)、排污阀若发生污物阻塞等故障时,切不可用工具去敲击,而应停炉检修。9.锅炉房内清洁⑴.锅炉房应保证整洁,锅炉房里不应堆放其他杂物。⑵.注意室内照明,水位表,压力表应使司炉工清楚观察,经常巡视锅炉周围,检查锅炉及附属零件是否正常。
2.检验前使锅炉停炉,彻底清除内部水垢,外部烟灰、烟垢,必要时尚需拆除炉墙外面罩壳和保湿材料,检查重点如下:⑴.受压元件是否正常,有无渗漏情况。⑵.锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。⑶.火管有无弯曲,管端与管板焊接处有无裂纹。⑷.水冷壁管有无弯曲变形腐蚀膨胀等情况。⑸.给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀。
⑵.水上满后,逐渐升高压力至0.4MPa,即进行一次严密性检查,必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺钉。⑶.水压试验时,水压应缓慢上升,当水压上升到额定蒸汽压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力,保持20分钟若压力没有下降,降至额定蒸汽压力进行检查。⑷.发现任何情况都应做记录,以便降到大气压力时进行修理。
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排污:排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物,迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质,给水进入锅炉汽化后,矿物质仍留在锅炉内,浓缩到一定程度后,就在锅内沉淀下来(蒸发量越大运行时间越长,沉淀物越多),产生水垢,水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量,应使含盐量不超过3500毫克/升,酸碱度:PH=10~12,超过上述范围时,应对炉水进行排污。
第八章锅炉日常维修和保养1)锅炉检验A.新安装的锅炉一个月要小修一次,以后三个月一小修,一年进行一次大修;B.锅炉主要设备的小修内容:a)消除运行中发现的缺陷;b)重点检修易磨易损部件,进行处理和必要的清扫或试验;c)大修前的一次小修,应做好检查并核实大修项目;C锅炉主要设备的大修内容:a)进行较的检查、清扫和修理;