定子装配线专业定制 新型曳引机生产线结构合理

电梯曳引机常见故障分析与排除方法

1、现象：牵引机水平振动容差，振动频率和电机转速一致。

原因：①牵引机底座安装不平整，导致基座受到强制变形，破坏了牵引机的几何精度。 ②电机轴和蜗杆轴同轴度公差，主要在弹性联轴器座椅电机结构的牵引机。

处理方法：①取下绳索，松开地脚螺栓，使牵引机处于自由状态，重新调整牵引机底座的安装面。如果底座底部带有橡胶板安装结构，不必脱下绳索，只需调整橡胶板的脚就可以压缩。 ②重新检查电机和蜗杆同轴调节。

2、现象：电机发出节奏鼓，频率和电机速度重合。

原因：一般倾斜机倾斜使电机轴向前或向后到达极限位置，电机轴台阶表面与滑动轴承的轴承端摩擦。

处理方法：调整基座，使曳引机处于水平位置，或采取强制措施，防止电机轴向前后移动。

无齿轮曳引机与有齿轮曳引机的区别

1、有齿轮曳引机广泛用在运行速度小于2M/S的各种货梯、客梯、杂物电梯上。为了减小曳引机运行时的噪声和提高平稳性，减速箱通常采用蜗轮蜗杆传动装置，这种传动方式具有传动比大、结构紧凑、传动平稳的优点。这种曳引机主要由曳引电动机、联轴器、蜗杆、蜗轮、制动器、曳引轮、机座等构成。

2、无齿轮曳引机早一般以直流电动机为动力。由于没有减速箱为中间传动环节，它具有传动效率高、噪声小、传动平稳等优点；但存在能耗大、造价高、维修不便等缺点。随着变频变压技术的发展，目前交流无齿轮永磁同步曳引机已经得到广泛应用。无齿轮曳引机的电动机转动部分同制动轮和曳引轮同轴线直接连接，没有机械减速机构，整机结构相对比较简单。

曳引机故障分析及排除方法

1、现象：牵引机制动刹车时有明显的冲击感，那顿代顿。

原因：①制动蹄和制动轮间隙过大，国际规定小于0.7mm。 ②蜗杆轴轴向间隙过大。 ③蜗轮啮合齿隙太大，这种情况很容易发生在牵引机上已经使用了多年。

排除方法：①将清关调整为标准要求。 ②检查蜗轮推力轴承的锁紧螺母是否松动，如果没有松动应该减薄垫片，使得间隙符合工厂标准要求。 ③蜗轮中心距离多种方式如：支架，斜坡和偏心，但可使后隙调整到出厂要求。

2、现象：机噪声，室内噪音超过80dB（A）。

原因：①电机绕组失效，导致高频交流声，发生在低速绕线操作，有时也会发生高速运转，是电机制造的难题。 ②蜗轮接触点的位置偏向螺钉或蜗轮表面较差（容易发生在铲齿表面）。 ③轴轴推力轴承滚道质量差。 ④蜗杆滑动轴承和推力轴承油块，使轴承润滑差。 ⑤推力轴承定位端与蜗杆轴垂直方向不同，使轴承滚道偏移。

补救措施：①应由专业人员进行检修。 ②调整蜗轮的接触面积以偏离分离端。如刮铲造成的一般应更换蠕虫。 ③更换合格的轴承。 ④清除油。 ⑤维修或更换轴承座。