涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
塑胶喷漆要注意的操作事项1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)2. 自动喷漆,就是将油漆与气体密封灌注在罐子里,方便运输和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法:a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量,对于同样的工作的同颜色,选择同批次的产品,以免产生区域色差。b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。c.使用前,均匀上下摇晃产品2分钟,利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到效果。d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头,均匀移动喷漆罐,以达到一条喷漆带,上下喷涂,产生喷涂面,切忌在一个点连续喷涂,将造成倒流(流泪)现象。e.使用完毕后,若罐内有剩余,必须进行倒喷,即罐体倒置按喷2~5下喷头,以利用气体清洗管道内剩余气体,否则该产品在1小时后堵罐而报废。
喷油QC在巡检过程中每2小时随机抽取3PCS产品做界油测试,并将测试结果记实于《界油测试记实》,若界油分歧格,立刻通知出产治理休止出产,并通知油漆供给商处理。
喷油QC每4小时对完成之半成品严格按照MIL-STD-105E普通检修水平II进行抽样检修。AQL值界定为:CR=0 MAJ=1.5 MIN=4.0。界油测试样办则依据特殊检修水平S-III抽样做界油测试,若外观、颜色、位置和界油测试合格,QC将在产品包装上贴绿色”全利收货标签”,并将检修与测试结果记入《IPQC工序间检修记实》;若检修分歧格,经出产部返工/返修后由QC重检合格后方可转入下一工序。
无气喷涂手感漆机采用的喷涂手感漆安装方式是一种把空气辅助喷涂手感漆和高压无气喷涂手感漆优势相结合的喷涂手感漆方法,具有空气辅助喷涂手感漆时雾化效果好和喷涂手感漆机效率高的特点。同时,它的涂料传递效率(也称涂料利用率)远比空气辅助喷涂手感漆高,可以达到80%(高压无气喷涂手感漆为60%,空气枪仅40%)。