线切割机床生产厂家大厚度切割方法：
1、增加单个脉冲的能量（单个脉冲的电压、电流、脉宽，这三者的乘积即是单个脉冲的能量）。增加脉冲距离，意图是钼丝载流量的平均值不增大的前题下，构成火花放电的才能，火花的爆炸力被增强。
2、选用介电系数高，康复绝缘才能强，流动性和排污解力强的冷却液。
3、大幅度进步脉冲电压，使放电空隙增加，水进入和排出也就对比简单了。
4、事前作好被切资料的预处理，如以重复锻造的方法均匀安排，以退火和实效处理的方法铲除资料的内应力。以去掉大的余理的方法使资料应力得到充分释放。
5、进步丝速，平稳的运丝，使携水和抗据短路的才能增强。
6、人为编制折线进给或主动进二退一的进给方式，使空隙被有用扩展。
线切割机床生产厂家断丝根源：
1、与工件相关的断丝
例如工件铸造机性能的好坏，工件本身的应力的大小，工件的位置发生的变动等。其中，在使用工件时，使用铸造机能较好的，那样的话其淬透性比较好，变形幅度比较小，经常的锻造淬火也不容易导致断丝发生，工件铸造机能茶，不经常锻造淬火的工件在加工前经过一番高温归火，这样容易消除它本身的应力，减少断丝的发生。
2、与电流相关的断丝
线切割的运行过程中，电源处的电流量突然变大变小或者脉冲电流过大时容易造成断丝的发生。其中短道电流峰值过大容易导致电极丝变暖造成收缩而烧断，高频脉冲负波的增大容易造成电极丝的腐蚀，影响到钼丝的寿命；故此，为了保障线切割减少断丝的发生，在设备运行时使用调节器保障电流电压的稳定性。
3、与工作操作相关的断丝
工作人员在线切割机床的应用中，采取的不适当操作也容易引起断丝的发生，半途突然停机时没有提前堵截高频电源，或者换定位块时压持不准引发的钼丝需求不足等，这些操作中的不当都是造成设备发生断丝并停工的直接原因。