国际上各专业、综合性贵金属回收企业，一般规模较大，废料来源渠道广泛、处理量大，技术、设备先进，各种贵金属元素都能进行回收、提纯。1979 年 10 月投产的布林斯敦厂是世界上大的贵金属废料处理厂之一，有先进的取样、分析和熔炼设备。该厂以高的效率从各种含贵金属的废旧原料和矿产原料中回收贵金属。其回收贵金属的工艺流程为预处理及取样流程。
处理贵金属二次资源，一般通过三大工段来完成。首先对于不同贵金属废料进行预处理，取样分析其有价金属含量，确定品位;通过熔炼、吹炼、电解得到贵金属精矿;再进行贵金属相互分离、精练，得到贵金属产品。
对于贵金属废料的再生回收，取样是一件很重要的工作。因此，首先需对待处理物料进行分类，预处理，这样，不仅便于取样分析，也利于下一道工序。
实物黄金买卖包括金条、金币和金饰等交易，以持有黄金作为投资。其中金币有两种，即纯金币和纪念性金币。纯金币的价值基本与黄金含量一致，价格也基本随国际金价波动，具有美观、鉴赏、流通变现能力强和保值功能。金币较多更具有纪念意义，对于普通投资者来说较难鉴定其价值，因此对投资者的素质要求较高，主要为满足集币爱好者收藏，投资增值功能不大。
随着设备材质及制造技术的发展，酸性介质加压浸出得到了迅速发展。该技术更适用于处理含贵金属的硫化矿及 Cu、Ni、S。20 世纪 70 年代后建立的贵金属生产厂，大多在火法熔炼后采用酸性加压浸出技术，这主要是因为它可在综合回收Cu、Ni、Co 等有价金属的同时，贵金属基本无分散损失，能够获得高品位的贵金属精矿。
废杂铜的预处置的方法：一是除掉废杂铜中搀杂的其它金属和杂质，二是把废杂铜按成分分类，使其间的合金成分得到程 度的使用，三是将废杂铜表面的油 污、氧化物及涂料等处置掉。 预处置结尾的结果是将废铜处置成契合入炉条件的炉料，四是使 含铜废猜中的铜(含氧化铜)得到经济合理的使用。
国内废杂铜预处置技能还非常简略和落后，即便在大型的再生铜厂，对废杂铜的预处置也没有比较先进的技能。就种类单一 废铜的收回再生使用处置办法而言， 种类单一或根本不含其它杂 质的废杂铜通常不作杂乱的预处置，仅仅按废料的种类和成分分 类，独自堆积。单一种类的废铜在使用时只需检查化验出一个成 分， 即可知晓批量的成分，是优质的再生铜质料，通常不须作任 何预处置即可入炉熔炼，在熔炼某一种铜合金时，可选用相应成 分和种类的废铜直接参加反射炉熔炼， 并 可很容易地熔炼成相应 商标的铜合金。一些含铜、锌高的废铜，还可作为铜合金熔炼过 程中调整成分用的中心合金。 在选用小型反射炉或坩埚炉的企业， 则要依据需 要将体积大的废铜破碎(剪切或其他办法)成契合入 炉标准的料快。值得一提的是，一些单一种类的废铜中会机械夹 藏少数的非铜金属，如废铜门窗上的螺钉等废钢 件，虽然含量很 少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其别离出去。
稀有金属回收：通常是指那些在自然界中含量少，分布稀散或难从原料中提取的金属。如钨、钼、钛、铀、铌、钒、钍、铍、钽、锆和锗等几十种。根据某些共同点。它们又分为五类：稀有轻金属、稀有高熔点金属、稀有分散金属、稀土金属、和稀有放射性金属。 我国有色金属的概况： 我国是世界上有色金属矿产资源十分丰富的国家之一，有“有色金属王国”之称。不仅储量丰，而且品种全。有色金属为我国发展现代工业和科学技术提供了必要的物质基础。如炼钢时，若加入少量熔点高的钨、熔点低的锂、比重轻的钛，有磁性的钴等有色金属就能分别制成各种各样的特殊钢。用于宇航、国防及科学技术等领域。