水漩式漆雾分离柜

工作原理

含漆雾的混合空气通过排风机叶轮的高速旋转离心力作用下，高速吸入上下旋涡漆雾处理室中对漆雾分子进行处理使苯类废气的浓度降低，经处理的漆雾废气再进入气液分离室，通过离心力使漆雾 从空气中分离出来，水被 档水板阻隔，通过排风机至室外，被阻隔的水、漆渣回落到后排渣气分离槽通过排渣口返到后部水箱，漆渣漂浮在水箱后水面上。处理干净后的废气通过排风机至室 外净化箱内，处理达标后高空排放。

产品特点

优良的漆雾净化效率采用风机的离心力涡流方式，漆雾的净化效率分别是：三聚氰胺涂料达到95%,塑脂涂料及硝基漆达到94%，（数据根据涂料不同而变化）

轻松选择适合现场条件的机型，多个型号机型可选择，正面宽度15M--5M的10个标准机型

各部件的设计使清洁、保养和检查变得十分方便

漆渣积留在水槽背面，即使前方正在喷漆作业 ，也可在背面进行漆渣清理作业

可另行提供防爆规格的排气风机马达、控制箱、照明

可另行提供SUS规格的水槽，及SUS规格的整机。

干式脉冲打麿柜

工作原理

本打麿房采用负压式设计，即含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤简进行过滤，由于滤桶的各种效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤桶上，而气体穿过滤桶由文氏管进入上箱体，净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循环。合尘气体通过滤桶净化的过程中，随着时间的增加，积聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而是滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，设备安装了脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到和对应的滤筒内，滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。

灰斗采用推拉式结构，清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。

产品特点

设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。

高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。

特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m3

优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布，

防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至。

全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。

分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果。

除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。

独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。

长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造。

低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作。

采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作。

全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过60个月

特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。

水式内循环打麿柜

工作原理

新型的打磨房--负压式打磨房，负压风机是利用 空气对流负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90%-97%，该设备具有投资成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点，在中国的家具制造行业得到广泛应用。

工件在打磨过程中，产生的粉尘、大量的高浓度含苯有害物质，被吸入设备内，水洗式除法设备是利用水的粘附性，能过多层水过滤，让粉尘遇水掉到集尘水箱，使粉尘变为液体状态排出，粉尘不产生二次漂浮，从而改善了打磨车间的工作环境，保证打磨员的身体健康。也能提高生产效率和降低生产成本，打磨台具有投资小，运行成本低，安装灵活方便的特点。是理想中的环保除尘设备。