什么是非标？根据用户的产品要求，在标准产品的基础上，生产、改造或者定制的产品称为非标产品。用户的、非市场流通的自动化系统集成设备。现在生产制造型企业几乎都有做非标，非标就是非标准设计，没有国家标准和行业标准可以依据的。客户的要求就是标准，非标就是给客户定制化服务，不一样的感觉。
近几十年来，跟着我国的快速发展，为非标设备的设计和制造业快速发展创造了良好的环境。设计制造业的发展是一个国家产业发展强大的重要标志。传统的机械设计与设备已不能满足人们的需要，对机械设计和制造的发展提出了更高的要求。快速、便利、的非标设备产品成为新的主要方向。所以非标设备的发展为这个行业注入了新鲜的血液，让这个传统行业的发展的焕然一新。
下面来看看关于非标设备设计制造五大原则：
一、成品优先原则 非标产品设计，的特点就是非规模化生产，功能单一而适应范围有限，针对这样的产品，我们如果在一开始就想“把钱给赚回来”，那就需要先控制成本。例如把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化，尽可能采用季度或年度付款方式，少占用流动资金。
二、质量保证原则 非标产品的设计，质量保证来源两个大的方面，只要控制好了这两个方面，也就基本保证了产品的质量。非标产品的稳定性和适用性是来自于细节处理，一个好的可靠的设计，细节是王道，品质可靠的零部件是主要。
三、工艺控制的原则 工艺的控制，但更多还是依赖设计者的设计能力。例如别人只要1000元成本和15天周期，而你却要1500成本和20天周期，这就是你的设计能力的缺陷和不足，同时我们也要充分考虑企业配套的工业链、工人水平，工艺水准等问题。
四、周期核算原则非标产品的设计，周期核算非常关键，对于工程师而言，只要不是过于复杂的产品，大家都有能力去接单，但是要在一个较短的时间来，从设计、外协、外购、装配调试等环节能合理的布局和系统的完成，这还是很考验设计师的能力的。在可控的环节里一定要争取多的时间留给那些不可控的环节，这是每一个从事非标产品设计的人都需要牢记的。
五、售后评估原则 其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大关系，一个成熟的产品，从研发到试制，从试制到试用，从试用到完善，从完善到产品定型，这是一个循序渐进的过程。与产品用户保持良好的沟通，用周到的服务和良好态度来弥补产品在设计上的一些小失误，并在售后后续过程中，用实际行动和的完善方案来平复客户不满和抱怨。
目前中国局部地方正是产业结构升级关键时期，对各类非标设备企业有很大挑战，要抓住这个历史机遇。就需要公司拥有自己核心竞争力，不断引入的设计理念和技术，加强非标设备设计能力。在不断创新的基础上，形成自己的特点和市场竞争力，这都需要大家共同努力。