脱除NO x脱硝系统低温运行SCR脱硝工艺

一些大型的锅炉窑炉，烟气氮氧化物的含量都很高，必须要进行氮氧化物的脱除，才能达标环保对烟气排放的标准。耀一公司设计生产制造供应SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备，可供用户选择。并且公司按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价，供应质优价廉的脱硫脱硝设备。

SCR烟气脱硝技术的运行原理 :氨气（尿素）作为SCR烟气脱硝剂被喷入高温烟气热解，经SCR烟气脱硝装置,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:

 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃到450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 比值为 1的情况下,可以达到80/90%的SCR低温烟气脱硝效率。烟气中的NOx浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在装置中的催化剂反应器定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂定满足燃煤锅炉高的可靠性运行要求。

SCR低温烟气脱硝组成:系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、旁路、jian测控制系统等组成。 SCR烟气脱硝技术因其脱除效率高,国内外火力电站燃煤锅炉主要的SCR低、中、高温不同温段烟气脱硝技术早已得到了广泛的应用。虽然SCR脱硝技术成本投入高，但近几年，为适应当前环保对大气环保发展的要求，在中小型燃煤供暖锅炉烟气脱硝中也开始高度重视和逐步开始应用。

随着各项技术的成熟和提高，在锅炉炉膛内直接进行尿素溶液的喷射，利用锅炉烟气热量对尿素溶液进行加热分解，减少了传统技术消耗大量高 品质能源的弊端；取消了传统技术采用电加热器、绝热分解室设备，大大简化了系统设备，可以使尿素制氨技术在保持原有的技术性能情况下，工程造价、运行费用等综合成本大幅下降。该技术的显著特点是节能降耗，降di能耗、消chu由于尿素热解热源发生故障后的大损失，可以大大jiang低SCR烟气脱硝运行成本，提高了冬季供暖企业SCR烟气脱硝的积极性。

 我公司推出的SNCR+SCR联合脱硝设备，区别于传统的联合脱硝工艺，是采用高压细水雾SNCR脱硝和脱硝还原剂，尽可能的将氮氧化合物在SNCR脱硝温度区间内脱除，剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到超低排放的xiao果。SCR催化脱硝模块不使用复杂的制氨设备、喷氨格栅，不需要大的反应器和钢结构，节省空间，减少烟气阻力，减少催化剂的更换频率和更换成本。

该技术具有SCR烟气脱硝效率高、工艺技术成熟、装置运行稳定、对各种烟气适应性好等特点，且烟气废气排放浓度低于50mg/m3，可以达标环保政ce日益严格和节能减排工作的需要，在大气环境污染NOx的治理中发挥重要的作用。