温压工艺还有一个特点是工艺简单，本钱低廉。研究标明，假如一次压制、烧结的普通粉末冶金工艺的本钱为1.0则粉末锻造的相对本钱为2.0复压复烧的相对本钱为1.5渗铜的相对本钱为1.4而温压技术的相对本钱为1.25目前，采用温压技术生产的粉末冶金零件已达200多种，零件重量在51200g。
采用模壁润滑技术明显提高粉末资料的生坯密度，密度可达到7.4gcm3且模壁润滑与粉间润滑相比，铁粉的生坯强度可分别提高128217%。日本丰田汽车中心研究人员利用温压、模壁润滑与高压制压力使铁基粉末压坯几乎达到全致密。
当压缩气体通过爆炸头上一定角度的小孔，瞬间迸射到粉筒内表面，达到震落粉末，自清粉筒的目的。相对于传统的文氏管、固定座加吊杆效果更好，而且成本远低于旋转翼，是一种新颖的喷吹装置。已被众多的涂装设备厂家使用。与其配套使用的有文氏管，脉冲仪，电磁阀等配件。
节省油漆：静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件表面，其结果是不仅有更好的表面质量，同时节省涂料20~30%
减少喷房维护：更多涂料喷涂工件上，更少涂料到喷具、地面、墙壁及滤网上，减少了喷房维护费用，为操作者创造了清洁的工作环境。
保护环境：高传送效率使得涂料消耗少，减少了危害大气臭氧层的VOC挥发，更好的保护我们的环境。