紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品，因传统的激光打标机采用的是激光是热加工技术，在精细度方面得到的提升空间具有限制性的发展，紫外激光是打破这一限制所衍生的产品，是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新，各类激光设备创新加快，其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环，紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品。 在现代精密加工领域，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精细度方面具有限制性的发展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏，里层和附近区域不产生加热或热变形等，后加工出来的材料具有光滑的边沿和低限度的碳化。如今，伴随着激光设备的迅速发展，紫外激光打标机功率的提高，紫外激光打标机已经被应用于精细加工的各种市场中，无论企业还是到个人，可以应用到生活中的个个角落，这也是为什么现在市场中紫外激光打标机普遍的情况了。

激光打标机在问世之时，一直采用的是高温的热加工模式，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。为了在精密程度上更加改进，方便更为精密的部件加工，研发而出的紫外激光打标机就是采用一种“冷”加工模式，因此在精细度，热影响上面降到了，是激光技术的一大飞跃。 紫外激光打标机之所以被称为“冷”加工是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料以及各类电路板和柔性线路板上面的分子使其进行脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，保护了加工部件原材料，在企业日常生产环节中降低的损耗成本，因而紫外激光打标机也成为现如今炙手可热的激光打标设备。

激光打标机是运用高能激光在产品上面标识LOGO和文字、字符、符号的加工方法，是一门应用很广的加工方法，相比传统的移印、喷码。具有效率高、无油墨污染、环保等优点。另外，激光作为无接触加工，对材料影响小无变形。激光标刻是用高能激光将加工类容刻在产品上的，所以加工的类容不会轻易丢失。激光打标机在拥有这些优点的同时应用也越来越广泛，那么在生产中激光打标机如何提高速度和效率的。 加大激光标刻速度：激光标刻速度是和振镜的性能有关系的，现在国产振镜已经很成熟，一般国产数字振镜的速度可以到10000mm/s，一般速度设置到5000mm/s就已经很快了。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。

加大激光功率：激光打标机速度增大后，激光标刻单位面积的激光能量就变小了，需要保持激光标刻效果不变淡，就需要加大激光的功率。

光纤激光器通过激光控制的百分比来控制，为了延长光纤激光器的使用寿命，一般设置不要大于80%。端泵和半导体激光器根据激光电源的要求来调节，增大电源。如果是外控（激光打标软件控制）就直接在打标软件上调节，如图。如果是内控，就要通过激光电源的面板来增大电流。从而加大激光的功率，保持激光标刻效果不变淡。当然，要在保证激光打标效果的情况下更改。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品，也是新研发出来的一种激光加工技术，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工，因此在精细度，热影响上面降到了低，是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新，各类激光设备创新加快，其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环，紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品，是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精细度方面具有限制性的发展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏，里层和附近区域不产生加热或热变形等，后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化，因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工，是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。