在印刷行业中，刮墨器和涂布量的关系是不可分的，是相辅相成的。当一方操作不当，无疑会影响另一方，从而影响印刷质量。那么，刮墨器对涂布量有什么影响呢？应该如何避免这种情况？下面组合刮刀就来简单介绍一下。一、刮刀压力值。

涂布时，如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小，即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质，也会将刮墨器向上推，形成缝隙，使涂布不均匀，涂布量增加。

二、刮刀角度。

刮刀和网纹辊的接触切线之间的角度通常在35度和65度之间。如果角度过大，刮刀几乎抵在网纹辊上，而网丝表面不光滑。高速运转时，会引起弹性刮刀的振动或跳动，使溶液弹起，造成涂布量不均，涂布量相差较大。另外，角度太大容易损坏刀片。

第三，刮刀的锋利度。

刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀，刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层，而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中，可以有效地刮去溶液层，从而获得均匀的涂布量，否则涂布量的差异会变大。

四、刮刀平整度。

当刮刀不均匀时，会造成刮刀压力不均匀，直接影响涂布量的均匀性。刮刀相对平整时，涂布量差才能在标准范围内。

V.铲运机的左右移动。

油墨刮刀的左右运动对减少划痕线、提高刮刀利用率、减少网纹辊磨损有重要作用。从这方面考虑，网壁磨损较小，网孔相对较深，所含液体较多，有利于达到要求的涂布量。

在印刷领域，不能缺少的一个设备就是油墨刮刀了，如果没有他，油墨将严重阻碍印刷的成果以及对印刷设备造成损害。油墨刮刀一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成，生产制作时原材料呈液态，处理后经过切片、分条、打磨得到光滑的成品。成批购进的刮墨刀一般都是成卷的，印刷时要依据实际需要按照特定尺寸进行裁切。

刮墨刀在印刷中具有4个功能：

1．刮、压油墨使其透过丝网印版；

2．使丝网版印刷时与承印物接触；

3．使丝网版与承印物表面相适应；

4．刮去丝网印版上剩余的油墨。

总之，刮墨刀的主要作用是将油墨挤压透过丝网印版并使其转印到承印材料上，刮墨刀的性能对终印刷效果有直接影响，因此了解刮墨刀的性能参数可以为我们正确选用刮墨刀提供依据。

为什么同样的价格购买回来的油墨刮刀有时候挺好用的，有时候就不好用？使用油墨刮刀的印刷师傅们和印刷厂的老板都会有过这样的感受。下面主要通过分析制造油墨刮刀的钢材材料来分析。

：耐磨度。

油墨刮刀的好坏的因素就是耐磨度，油墨刮刀越是耐磨，使用寿命就越长，品质就越好，价格就越高。相对应的钢材的耐磨合金含量就越多，钢材价格也就越贵。一言概括之：油墨刮刀的耐磨度和油墨刮刀材质里面的合金含量有直接关系。

第二：钢厂。

做油墨刮刀钢材的钢厂国内国外加起来不下几十家，可谓鱼龙混杂。撇开钢材材质但就钢厂的冷轧压延设备，分条设备以及连续热处理隧道炉，还是差异很大的......这些个区别又直接影响到油墨刮刀的质量的稳定性，直线度，厚薄均匀度，特别是硬度！

油墨刮刀，是印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，油墨刮刀控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

一、油墨刮刀的形状

一般情况下，刮刀形状有以下三种：

1、尖角刮刀

2、圆弧刮刀

3、梯形刮刀

随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明，油墨刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种油墨刮刀。