废旧塑料收回再活力冷却设备是为了确保塑料处于工艺要求的温度规模而设置的。具体说是为了扫除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以防止温度过高使塑料分解、*或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机选用风冷比较适宜，大型则多选用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却首要选用中心水冷，意图是增加物料固体运送率，稳定出胶量，一起提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的运送作用，防止因升温使塑料粒发粘阻塞料口，二是确保传动部分正常工作。

初，塑料回收大量采用填埋或焚烧方法，造成巨大的资源浪费。因此，国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦，用于水泥回转窑代替煤烧制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电，效果理想。

RDF技术初由美国开发。近年来，日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重，而且燃烧过程中会产生二恶英污染环境，而利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后，即使氯得到稀释，同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。

垃圾固形燃料发电早在美国应用，并已有RDF发电站37处，占垃圾发电站的21.6%。日本已经意识到废塑料发电的巨大潜力。日本结合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站，以便集中后进行连续规模发电，使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。