根据许多印刷厂家对刮墨器的实际应用分析，我们可以知道这种刮墨器在实际印刷过程中主要有四种功能，如:

1.使丝网印刷与基底接触；

2.刮掉网版上残留的油墨；

3.使网板与基板表面相适应；

4.墨油墨刮刀使其通过丝网印版。

由于油墨刮刀的实际工作功能是将油墨挤压通过丝网印刷板并转移到印刷材料上，因此刮墨器的性能直接影响印刷效果，因此了解刮墨器的性能参数可以为我们正确选择刮墨器提供依据。

油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有非常重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。

刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。

UV油墨固化不彻底，表面发粘的原因有哪些，如何解决？

一是灯管老化。软版UV油墨吸收200-400nm波长的紫外线，一般功率大于150W/cm才能完全固化，目前使用的中压水银灯具，平均寿命为1000-1500小时，随着灯具电极的逐渐分解，灯具内壁沉积，透明度及紫外线透过率逐渐降低，所以灯具应定期检查，及时更换。

光源的功率不够；快速打印也是导致UV油墨不完全固化和表面发粘的原因。这时可以减小打印速度或增加光源功率。

UV油墨本身也是缓慢固化的。添加光固化促进剂，降低印刷速度，或找油墨供应商解决问题。