PE片材挤出机、PE塑料片材挤出机：塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。

PE片材挤出机塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。

主机电流不稳

1、生产原因：

⑴喂料不均匀。

⑵主电机轴承损坏或润滑不良。

⑶某段加热器失灵，不加热。

⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

⑴检查喂料机，排除故障。

⑵检修主电机，必要时更换轴承。

⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

PE片材挤出机，PE塑料片材挤出机主电机不能启动

1、产生原因：

⑴开车程序有错。

⑵主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

⑶与主电机相关的连锁装置起作用

2、处理方法：

⑴检查程序，按正确开车顺序重新开车。

⑵检查主电机电路。

⑶检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。

⑷变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

⑸检查紧急按钮是否复位。

PE片材挤出机机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。

⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

⑶可能有不容易熔化的异物。

2、PE片材挤出机处理方法：

⑴检查加热器，必要时更换。

⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

⑶清理检查挤压系统及机头。

主电启动电流过高

1、产生原因：

⑴加热时间不足，扭矩大。

⑵某段加热器不工作。

2、处理方法：

⑴开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

PE片材挤出机主电机发出异常声音

1、产生原因：

⑴主电机轴承损坏。

⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

2、处理方法：

⑴更换主电机轴承。

⑵检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

PE片材挤出机：在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。