乳液型消泡剂中的硅油具有较大的张力，乳化难度系数大，乳化剂一旦选择不当，会造成消泡剂在短时间内分层、变质等现象。乳液的稳定性对消泡剂质量极为关键，因此乳液型硅类消泡剂的制备重点在于乳化剂选择。同时乳液型消泡剂具有价格便宜、适用范围广泛、消泡效果明显等特点，在有机硅消泡剂中用量。随着配方技术的进步，乳液型消泡剂会有较大发展。
成本较高的二硅油通常适合油溶性溶液的消泡。一般来说，高黏度的起泡体系选择低黏度的消泡剂，低黏度的起泡体系选择高黏度的消泡剂。
由于消泡剂不是溶解在体系中，而是分散在体系中，所以消泡剂在体系中的分散均匀度就显得至关重要。当消泡剂均匀分散在体系中时，对体系的透明度影响小，团聚成较大颗粒的时间比较长，能在体系中保持相当长的时间；当消泡剂在体系中没有分散均匀，而是以很多小颗粒团聚在一起时，一方面会影响体系的透明度，另一方面会使消泡剂团聚成大颗粒的时间变短，这就导致消泡剂加到体系后出现浑浊，隔天漂油。为了避免漂油可采取的方法有：将消泡剂的添加顺序往前移；在加到体系之前先进行稀释，稀释剂可以是水或是体系中的表面活性剂。
消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性；消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响；搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。