为什么有些彩盒包装印刷厂不愿意接量少的印刷单？

1、小订单服务成本高

小客户大多不懂印刷，需要在花很多时间来沟通一些常识性的问题。比如复光膜还是哑膜、什么样的包装盒型等等。假设一个客服每天人工成本是150元。每天接待10个顾客，有1单成交，那么这一单的客服成本就是150元。

2、文件处理耗费时间

小客户因为没有专业设计师，提供的文件大多数都是不符合印刷规范的。比如，没有出血、刀模图尺寸错误等等。彩盒包装印刷厂的设计师需要花很多时间来出来这些文件，一个人每天也就能够处理10个左右。设计师的工资每天200元，平均到每一单上面的成本就是20元。

3、印刷制版、开机费

印刷需要制版，一套对开四色印版成本在200元左右。正式印刷前需要四色套印，颜色调整需要30—40分钟，还需要200张调机纸。这些都是固定成本，不管印刷100张，还是10000张这些成本都是固定的。印刷数量越大，单位成本就会稀释，数量越少，单位成本就很高。

4、印后工序的起版费

后道工序比如覆膜、局部UV、烫金、模切这些都需要制版或者刀模，也需要调试时间。同印刷开机费一样，都是固定成本。订单量少，单价自然就昂贵。

如何应付长期的量少印刷单造成的成本高问题呢？

从两个方面下手：降低客服成本、降低生产成本

1、当别人一个客服就可以解决全国各城市问题的时候，而你却要为全国各个城市安排客服进行服务，成本的控制效率的提升清晰可见。定期汇总客户问题，利用自助服务与人工互动相结合的方式来提升客服体验并降低客服成本。其次，借助系统一站式解决咨询、产品、记录等数据和智能化操作。

2、优化生产过程，降低生产成本；从优化产品设计方案入手，降低产品的综合成本很多制造企业在设计印刷产品时，往往偏重于如何实现产品的功能，不重视产品成本构成的研究。一句话概况：就是在保证产品在性能、质量达到优良的前提下，让成本达到适中。从加强对采购价格的监控出发，降低产品的采购成本制造业成本中，原材料成本往往占总成本的50%以上，降低材料成本会对企业产生较大的效益。制定先进的材料、能源消耗定额，防止生产过程中的浪费。