生物质颗粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低约10%。但是，尽管生物质颗粒燃料在工作条件下用尽了能量，但煤无法燃烧，在燃烧的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此，这两个卡路里值在实际使用中是等效的。
在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。
该过程必须消耗大量能量。在颗粒压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。
主要生产的生物质固态成型料（樟子松颗粒、松木颗粒、刨花颗粒、杂木颗粒等），以纯木屑为原料，不含任何添加材料，经过成套颗粒生产设备进行筛选，挤压等工艺制成。具有体积小，密度大，热值高，无污染，成本低，燃烧充分，灰分少，不结焦，是一种洁净低碳的可再生能源。
生物质颗粒燃料是由天然的植物制成，不含任何人工添加物，因此不会对环境造成污染。而且在燃烧过程中，它只会释放出植物生长过程中吸收的二氧化碳，不会产生新的温室气体。因此，它是一种非常环保的燃料。