废旧实木类木材收购后加工成细木工板的芯条由于细木工板生产工艺简单、投资少、市场需求量大，因而细木工板制造业得到了快速发展。据调查了解，目前，废旧实木类木材主要用来制造细木工板芯条，再粘贴单板生产细木工板。
废旧木材从回收到制造细木工板的流程：城市废旧木材收购→略作分类→汽车运输→废旧木材交易集散地→芯条加工户→加工成芯条→细木工板生产企业→制造细木工板→细木工板进入建材市场。
废旧木材制造细木工板芯条主要工序：起钉或剔除金属物（手工）→定长度、宽度（锯截、单片圆锯机）→定厚度（简易多片圆锯机）→打包（手工）→入库待运。
由于芯条加工工艺简单、设备投入少（1万~2万元）、场地要求不大（50~100m2）、人员投入少（3~15人），所以在调查区域内，以国道或乡道为主要运输通道形成芯条加工中心和细木工板区域制造中心，以村或镇为单位，集中联片有大量芯条加工户进行废旧实木木材加工芯条（当地俗称解小板）。
农户加工废旧木材使用的设备主要有单片圆锯机、多片圆锯机，单片圆锯机用于定芯条的宽度和长度，多片圆锯机用于定厚；细木工板厂加工设备主要有热压机、砂光机、纵横截锯、辊筒涂胶机；胶粘剂由专门的制胶户提供。
芯条尺寸主要按细木工板生产的要求，芯条厚度统一为15mm，宽度一般为50mm，长度不限，一般在1m以下。因为收购的废旧实木木材基本为干材（气干材），所以生产过程中不需要进行干燥处理，并且木材经多年使用其尺寸稳定性较好，可以直接加工成细木工板芯条。
地球还是一个年轻的星球，对于当下的人们来说，各种资源还是一种富余的状态，但是看长远一点就会发现这些资源其实是少得可怜了，所以在资源的利用上面需要更合理。木材作为一种不可或缺的材料，使用率很高，但是树木已经是遭到了大量的砍伐，虽然已经有所控制，但木材的损耗还是很高，因为在木材回收方面的力度还不够大。
废旧木材的种类繁多，不同种类的木材性能和价值也存在较大差异。因此，对于废旧木材进行分类和储存是十分必要的。可以通过宣传和教育的方式，引导民众养成良好的垃圾分类习惯，将废旧木材与其他垃圾分开投放。同时，企业也应该加强对废旧木材的分类和储存技术研究，以提高废旧木材的处理效率和利用率。