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    南京栖霞区非标件来料加工,技术精湛,品质

    2024-12-02 05:00:01 225次浏览
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    精密机械零件加工工艺基准流程有哪些?

    (一)工艺基准

    工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。按照用途的不同,工艺基准又可为分工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

    1、工序基准

    在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。

    2、定位基准

    在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。

    3、测量基准

    在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。

    4、装配基准

    在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。如齿轮的内孔就是该齿轮的装配基准。一般情况下,设计基准是在零件图样上给定的,工艺基准是工艺人员根据具体的工艺过程选择确定的。

    在分析基准问题时,注意下列两点:

    1)作为基准的点、线、面在工件上不一定具体存在(如孔中心线、轴心线等),而由某些具体的表面来体现,这些表面称为基面。例如,内孔的中心线是通过内孔表面来体现的,内孔中心线是基准,内孔表面是基面。因此,选择基准的问题就是选择恰当的基面的问题。特别地,有时为了叙述方便,可以将基准和基面统称为基准。

    2)作为基准,可以是没有面积的点和线或很小的面,但代表这种基准的基面总是有一定面积的。例如,在车床上安装一根长轴,基准是轴心线,它没有面积;基面是锥面,它面积很小但确有一定面积。

    不锈钢零件加工中,尺寸精度是非常重要的。根据具体的产品要求,需要控制不同的尺寸公差。在加工过程中,需要采用合适的测量工具和精度控制方法,确保产品的尺寸精度符合要求。

    不锈钢制品的表面质量对于美观度和耐腐蚀性非常重要。在加工过程中,需要注意避免表面划伤、瑕疵和氧化。对于表面质量要求较高的产品,可以采用抛光、喷砂等方法进行处理,以提高表面质量。

    ​不锈钢零件加工的表面处理非常重要,它关乎到产品的多个方面,包括质量、外观、使用寿命以及环保性。以下是表面处理的一些重要性:

    1、提高产品质量:不锈钢本身具有优良的耐腐蚀性能,但表面处理不当仍可能导致腐蚀。适当的表面处理可以增强不锈钢材料的耐腐蚀能力,从而延长产品的使用寿命。

    2、改善产品外观:随着消费者对产品外观要求的提高,表面处理成为制造过程中不可或缺的一环。通过抛光、酸洗等处理,可以使不锈钢表面更加光滑、平整、亮丽,提高产品的美观度和市场竞争力。

    3、提高生产效率和降低成本:适当的表面处理可以使不锈钢表面更加光滑,减少摩擦和磨损,从而降低能耗和提高机器的运转效率。此外,表面处理还可以减少废品率,提高生产效率,降低后续维护和修理的成本。

    4、环境保护作用:随着环保意识的提高,表面处理还有助于减少化学污染、噪声和电磁辐射等问题,提高产品的环保性。

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