铝液精炼剂的作用

铝液精炼剂的主要作用包括：

去除铝液中的氢气和氧化物夹杂：精炼剂通过物理和化学变化在铝液中形成无数小气泡，这些气泡与铝液充分接触，分离铝液中的氢气和其他有害气体。同时，精炼剂中的某些物质能吸附和溶解熔液中的氧化物和悬浮物，随着气泡上升带到铝液表面，从而达到除气除渣的目的。

提高铝合金的质量：通过减少铝合金中的杂质和气体，精炼剂有助于提高铝合金的纯度和性能，减少针孔和缺陷，提高产品的整体质量。

精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。

作用：精炼剂主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。

特点：精炼剂中的部分组元在高温下极易分解，生成的气体易于氢反应，且与夹渣吸附力强，并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。

使用范围：

适用于常用牌号的铝合金(镁含量高的合金和铝镁合金不可使用)，和纯铝熔炼时，除气精炼和清渣。

使用方法：

精炼剂撒于液面，迅速压入铝液内，充分搅拌后静置、扒渣；如借助喷射机，用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。

用量：

一般用量为铝液重量的0.3%左右，具体应视铝液纯净度而定。

包装：

瓦楞纸箱包装，每箱20或25公斤，每小袋2.5公斤。也可按用户要求包装。

储存：干燥存放，若不慎受潮可干燥处理后继续使用。

铝业精炼剂的主要用途包括以下几个方面：

去除铝液中的氢和氧化夹渣：铝业精炼剂在高温下容易分解，生成的气体与铝液中的氢反应，从而去除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更加纯净。

清渣：精炼剂中的某些成分具有强烈的吸附能力，能够吸附熔体中的氧化物和悬浮物，随着气泡上升带到铝液表面，从而达到除气除渣的目的。

适用于高技术性能的铝合金铸造：在高技术性能的航空、交通等铝合金精密铸造过程中，精炼剂用于除气精炼和清渣，确保铝合金的纯度和质量。

铝业精炼剂的使用方法

均匀撒在液面：在使用精炼剂时，可以将其均匀撒在铝液表面，然后迅速压入铝液内，进行充分搅拌并静置一段时间后进行扒渣。

借助喷射机:可以使用喷射机将精炼剂与惰性气体一起喷入铝液中，效果更好。用量一般为铝液重量的0.3%左右。

精炼剂的类型和适用条件

无萤石型精炼剂：适用于低温使用的铝铸造，推荐温度在680℃以上。

含萤石型精炼剂：适用于高温使用的铝铸造，推荐温度在720℃以上。

精炼剂的成分和作用原理

铝业精炼剂主要由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要成分包括氯盐、氟盐、聚醇醚衍生物、非离子、阴离子表面活性剂复配物和特殊非离子表面活性剂。这些成分在高温下分解，通过物理和化学变化去除铝液中的有害气体和杂质。

精炼剂的作用和使用方法

 在冶炼铝产品的时候加入适量的精炼剂，可以有效去除铝液当中所含的氢和浮游的氧化夹渣等。主要是因为精炼剂在高温的时候，很容易分解，特别是生产的气体容易发生化学反应，夹渣的吸附能力强可以让氢气从熔体中逸出，因此，可以起到很明显的清渣作用。对于冶炼纯铝要求比较高的企业是不错的选择，得到广大顾客朋友的一致推崇和认可。

  其实，精炼剂的使用方法还是比较简单的，您在使用之前可以多了解下其使用方法。特别是均匀将其撒在液面，迅速压入铝液内，进行充分拌静置之后进行扒渣就可以了。还有在使用的过程的当中可以借助到喷射机，使用惰性气体将其喷入效果会更好，用量为铝液重量的0.3%左右就可以了，对于铝液纯度要求比较高的话看多加下精炼剂。