送变电工程的作用是将中频发生器(例如晶闸管中频电源、中频发电机或电子管发生器)的电源电压转换为淬火感应线圈或其他装置所需的电压。

送变电工程一般为干式，水内冷却。高频电流通过导体时，由于子集皮肤效应和邻近效应的影响，导体截面的电流分布不均匀。

因此第二次绕组都用矩形空心铜管缠绕，管内通水冷却。电流密度的选择与水流有关，每平方毫米可以达到安培。绕组可以用圆柱形或年糕缠绕，二次电流大时也可以用圆柱绕组焊接铜板。黄铜必须能承受490kPa(5kgf/cm2)、5min的压力测试，铜板焊接的绕组必须承受196kPa(2kgf/cm2)、5min的压力测试，不能漏水。当第二卷线都是圆形时，这两者将重叠排列。使用圆柱形时，请同心排列。

铁芯由0.2毫米以上的电工钢叠加而成，由于中央频率比频率高得多，铁芯会发生大涡和磁体损耗，磁通密度不能太高。如果使用频率为2500Hz，则磁密度不超过0.75T。频率为8000Hz时，取0.3T以下。而且，应在铁芯的夹层之间适当放置矩形空心铜管焊接的散热片，采用水内冷结构。散热片由1毫米厚的黄铜板制成，周围的焊接由方形黄铜制成，两个相邻散热片之间的重叠厚度一般在15毫米左右。

送变电工程使用高饱和、减少单位损失、潮湿、耐热老化的铁氧体作为铁芯的材料，可以降低铁芯的温度上升。新型锌铁氧体Mn-Zn-4000就是其中之一。

这种铁氧体是用干法生产的。在大规模生产中，可以在链式回转炉上形成形状。但是，从质量上来说，生产入侵电习法，在真空炉内缠绕形成形状。

为了减少女电流，铁芯是叠加和重叠的结构，可以用618环氧树脂混合铁氧体粉末来填补缝隙。考虑到铁氧体的气孔率高(0.1% ~ 10%)，要对铁芯进行浸渍处理，提高防潮性能。这样，1000kVA变压器的铁氧体铁芯与电工铁芯相比，空载损耗降低到4.2kW，仅占原值的7%，但励磁电流只增加了4.2A，仅为原值的1.72倍，铁芯可以在没有水冷的情况下满足温度升高的要求。

利用万用表来调节中频变压器-人的耳朵对声音的大小分辨能力很差，再加上自动音量控制电路，很难只用耳听音量来调节中频变压器，所以我们利用自动音量工作原理，用万用流来调节中频变压器。